Kakšna je oprema za obdelavo odpadnih plinov iz stirena？

Kakšna je oprema za obdelavo odpadnih plinov stirena？

1.Pregled izpušnih plinov stirena

Stiren (kemijska formula: C8H8) je organska spojina, ki nastane z zamenjavo enega vodikovega atoma etilena z benzenom. Stiren, znan tudi kot vinilbenzen, je brezbarvna prozorna oljnata tekočina, vnetljiva, strupena, netopna v vodi, topen v etanolu, etru, izpostavljena zraku, ki postopoma polimerizira in oksidira. Stiren je sekundarna vnetljiva tekočina z relativno gostoto 0,907, spontanim vžigom 490 stopinj Celzija in vreliščem 146 stopinj Celzija. Lastnosti stirena so razmeroma stabilne, industrijsko se večinoma uporabljajo v proizvodnji sintetičnega kavčuka, ionske izmenjevalne smole, polietrske smole, mehčala in plastike ter drugih pomembnih monomerov.

1.Nevarnosti izpušnih plinov stirena

Stiren je dražeč in strupen za oči in zgornje dihalne poti. Akutna zastrupitev z visoko koncentracijo stirena lahko močno draži oči in sluznico zgornjih dihalnih poti, kar povzroči bolečine v očeh, solzenje, izcedek iz nosu, kihanje, vneto grlo, kašelj in druge simptome, ki jim sledijo glavobol, vrtoglavica, slabost, bruhanje. in splošno utrujenost. Kontaminacija oči s stirensko tekočino lahko povzroči opekline. Kronična zastrupitev s stirenom lahko povzroči nevrastenični sindrom, glavobol, utrujenost, slabost, izgubo apetita, napenjanje v trebuhu, depresijo, amnezijo, tresenje prstov in druge simptome. Stiren deluje dražilno na dihalne poti, dolgotrajna izpostavljenost pa lahko povzroči obstruktivne pljučne spremembe.

1. Oprema za obdelavo odpadnih plinov iz stirena

Za opremo za obdelavo odpadnega plina iz stirena je v glavnem oprema za adsorpcijo z aktivnim ogljem, oprema za čiščenje ionov, oprema za zgorevanje itd.

(1) oprema za adsorpcijo z aktivnim ogljem

Oprema za adsorpcijo z aktivnim ogljem je v glavnem uporaba poroznega trdnega adsorbenta (aktivno oglje, silikagel, molekularno sito itd.) za obdelavo organskih odpadnih plinov, tako da se lahko škodljive sestavine v celoti adsorbirajo s pomočjo kemične vezi ali molekularne gravitacije in adsorbirajo na površino adsorbenta, da se doseže namen čiščenja organskih odpadnih plinov. Trenutno se adsorpcijska metoda uporablja predvsem pri velikem volumnu zraka, nizki koncentraciji (≤800 mg/m3), brez delcev, brez viskoznosti, pri sobni temperaturi pri čiščenju organskih odpadnih plinov z nizko koncentracijo.

Stopnja čiščenja z aktivnim ogljem je visoka (adsorpcija z aktivnim ogljem lahko doseže 65% -70%), praktično, preprosto delovanje, nizka naložba. Po adsorpcijski nasičenosti je treba zamenjati novo aktivno oglje, zamenjava aktivnega oglja pa mora stati, zamenjano nasičeno aktivno oglje pa mora najti tudi strokovnjake za obdelavo nevarnih odpadkov, stroški delovanja pa so visoki.

Stopnja čiščenja z aktivnim ogljem je visoka (adsorpcija z aktivnim ogljem lahko doseže 65% -70%), praktično, preprosto delovanje, nizka naložba. Po adsorpcijski nasičenosti je treba zamenjati novo aktivno oglje, zamenjava aktivnega oglja pa mora stati, zamenjano nasičeno aktivno oglje pa mora najti tudi strokovnjake za obdelavo nevarnih odpadkov, stroški delovanja pa so visoki.

Fizikalna adsorpcija poteka predvsem v procesu odstranjevanja nečistoč v tekoči in plinski fazi zeolita. Porozna struktura zeolita zagotavlja veliko količino specifične površine, tako da zelo enostavno absorbira in zbira nečistoče. Zaradi medsebojne adsorpcije molekul lahko veliko število molekul na steni pore zeolita povzroči močno gravitacijsko silo, tako kot magnetna sila, da pritegne nečistoče v mediju k odprtini.

Na površini zeolita se poleg fizikalne adsorpcije pogosto pojavljajo tudi kemične reakcije. Površina vsebuje majhno količino kemične vezi, obliko funkcionalne skupine kisika in vodika, te površine pa vsebujejo zmlete okside ali komplekse, ki lahko kemično reagirajo z adsorbiranimi snovmi, tako da se združijo z adsorbiranimi snovmi in agregirajo v notranjost in površino zeolita.

Razumna in učinkovita izbira zeolita lahko poveča adsorpcijsko zmogljivost bobna in prihrani porabo energije. V primerjavi z drugimi adsorpcijskimi materiali ima naslednje prednosti:

Močna adsorpcijska selektivnost：

Enakomerna velikost por, ionski adsorbent. Lahko se selektivno adsorbira glede na velikost in polarnost molekule.

Prihranite desorpcijsko energijo：

Hidrofobno molekularno sito z visokim razmerjem Si/Al ne adsorbira molekul vode v zraku, kar zmanjšuje izgubo toplote zaradi izhlapevanja vode.

Močna adsorpcijska sposobnost：

Adsorpcijska zmogljivost je velika, enostopenjska učinkovitost adsorpcije lahko doseže 90 ~ 98 %, adsorpcijska zmogljivost pa je še vedno močna pri višjih temperaturah.

Odpornost na visoke temperature in negorljivost：

Ima dobro toplotno stabilnost, temperatura desorpcije je 180 ~ 220 ℃, temperatura toplotne odpornosti pri uporabi pa lahko doseže 350 ℃. Desorpcija je popolna in stopnja koncentracije HOS je visoka. Zeolitni modul lahko prenese največjo temperaturo 700 ℃ in ga je mogoče brez povezave regenerirati pri visoki temperaturi.

（3）Oprema za zgorevanje

Kurilna oprema popolnoma zgori hlapne organske spojine pri visoki temperaturi in dovolj zraka, da se razgradijo v CO2 in H2O. Metoda zgorevanja je primerna za vse vrste organskih odpadnih plinov in jo lahko razdelimo na opremo za neposredno zgorevanje, opremo za toplotno zgorevanje (RTO) in opremo za katalitično zgorevanje (RCO).

Visoko koncentrirani izpušni plini s koncentracijo emisij, večjo od 5000 mg/m³, se na splošno obdelujejo z opremo za neposredno zgorevanje, ki izgoreva izpušne pline HOS kot gorivo, temperatura zgorevanja pa je na splošno nadzorovana pri 1100 ℃, z visoko učinkovitostjo obdelave, ki lahko doseže 95 % -99 %.

Oprema za toplotno zgorevanje(RTO) je primeren za obdelavo koncentracije 1000-5000 mg/m³ izpušnih plinov, uporabo opreme za toplotno zgorevanje, koncentracija HOS v izpušnih plinih je nizka, potreba po uporabi drugih goriv ali plinov za zgorevanje, temperatura, ki jo zahteva oprema za toplotno zgorevanje je nižja od neposrednega zgorevanja, približno 540-820 ℃. Oprema za termično zgorevanje za obdelavo HOS odpadnih plinov je visoka, vendar če odpadni plin HOS vsebuje S, N in druge elemente, bo izpušni plin, ki nastane po zgorevanju, povzročil sekundarno onesnaženje.

Obdelava organskih odpadnih plinov z opremo za toplotno sežiganje ali opremo za katalitično zgorevanje ima razmeroma visoko stopnjo čiščenja, vendar so stroški naložbe in obratovanja izredno visoki. Zaradi številnih in razpršenih emisijskih točk je težko doseči centralizirano zbiranje. Zažigalne naprave zahtevajo več sklopov in zahtevajo velik odtis. Oprema za toplotno zgorevanje je bolj primerna za 24-urno neprekinjeno delovanje ter visoke koncentracije in stabilne pogoje izpušnih plinov, ni primerna za pogoje s prekinitvenimi proizvodnimi linijami. Investicijski in obratovalni stroški katalitskega zgorevanja so nižji kot pri toplotnem zgorevanju, vendar je tudi učinkovitost čiščenja nižja. Vendar je katalizator iz plemenitih kovin enostavno povzročiti strupeno okvaro zaradi nečistoč v izpušnih plinih (kot je sulfid), stroški zamenjave katalizatorja pa so zelo visoki. Hkrati je nadzor pogojev dovoda izpušnih plinov zelo strog, sicer bo to povzročilo blokado katalitične zgorevalne komore in povzročilo varnostne nesreče.

Telefon/whatsapp/Wechat: +86 15610189448