Predstavitev zeolitnega bobna

Predstavitev zeolitnega bobna

Adsorpcijska funkcija zeolitnega bobna se v glavnem izvaja z zeolitom z visokim razmerjem Si-Al, ki je naložen v notranjost.

Zeolit ​​se opira na lastno edinstveno prazninsko strukturo, velikost odprtine je enakomerna, notranja prazninska struktura je razvita, specifična površina je velika, adsorpcijska zmogljivost je močna, vsebuje veliko število nevidnih por, 1 gram zeolitnega materiala v odprtini je lahko specifična površina visoka do 500-1000 kvadratnih metrov po razširitvi, višja za posebne namene.

Fizikalna adsorpcija poteka predvsem v procesu odstranjevanja nečistoč v tekoči in plinski fazi zeolita. Porozna struktura zeolita zagotavlja veliko količino specifične površine, tako da zelo enostavno absorbira in zbira nečistoče. Zaradi medsebojne adsorpcije molekul lahko veliko število molekul na steni pore zeolita povzroči močno gravitacijsko silo, tako kot magnetna sila, da pritegne nečistoče v mediju k odprtini.

Na površini zeolita se poleg fizikalne adsorpcije pogosto pojavljajo tudi kemične reakcije. Površina vsebuje majhno količino kemične vezi, obliko funkcionalne skupine kisika in vodika, te površine pa vsebujejo zmlete okside ali komplekse, ki lahko kemično reagirajo z adsorbiranimi snovmi, tako da se združijo z adsorbiranimi snovmi in agregirajo v notranjost in površino zeolita.

Predstavitev tehnologije zeolita

Glede na delovne pogoje strank so izbrane različne vrste zeolita, ki imajo učinkovitejšo adsorpcijsko sposobnost. Glede na običajne delovne pogoje so modeli zeolitnih bobnov naslednji:

Postopek adsorpcijske koncentracije zeolitnega bobna

Postopek adsorpcijske koncentracije zeolitnega bobna je razdeljen na tri korake:

1. Zunanji obroč jeklenke prek modula zeolitnega jeklenke spremeni izpušni plin, ki vsebuje HOS, v čisti plin, notranji obroč pa ga odstrani. V tem procesu se VOC v izpušnih plinih trdno adsorbirajo v zeolitnem modulu z uporabo posebne strukture por in visokih specifičnih površinskih lastnosti zeolitnega modula z visokim razmerjem Si-Al.

2. Zeolitni boben je razdeljen na adsorpcijsko cono, desorpcijsko cono in hladilno cono. Med delovanjem se boben počasi vrti, da zagotovi, da se modul bobna prenese v desorpcijsko cono pred adsorpcijsko nasičenostjo za visokotemperaturno desorpcijo, nato pa vstopi v hladilno cono za hlajenje in hlajenje, da ponovno pridobi adsorpcijsko zmogljivost;

3. Ko se modul zeolita prenese v cono desorpcije, gre majhen tok vročega zraka skozi notranji obroč bobna skozi modul bobna desorpcijske cone za čiščenje in regeneracijo desorpcije zeolitnega modula. Majhen tok visokokoncentriranih odpadnih plinov iz desorpcije nato vstopi v postopek naknadne obdelave.

Tehnične prednosti zeolitnega bobna

1. Veljavna particija

Zasnova predelne stene zeolitnega bobna je ključna za uresničitev njegove stalne funkcije absorpcije in desorpcije. Zeolitni boben je razdeljen na adsorpcijsko cono, desorpcijsko cono in hladilno cono z razumnim kotom razdelitve, da se poveča stopnja izkoriščenosti zeolitnega modula.

2. Učinkovita koncentracija

Koncentracijsko razmerje zeolita je ključno za zagotavljanje njegove varnosti delovanja in varčevanja z energijo. Razumna zasnova razmerja koncentracije lahko doseže najvišjo učinkovitost obdelave z najmanjšo porabo energije pri delovanju pod predpostavko zagotavljanja varnosti. Največje koncentracijsko razmerje zeolitnega bobna pri neprekinjenem delovanju lahko doseže 30-krat. Prekinjeno delovanje je mogoče doseči pod posebnimi pogoji.

3. Visokotemperaturna desorpcija

Zeolitni modul sam po sebi ne vsebuje nobenih organskih snovi, ima dobre lastnosti zaviranja gorenja in odpornost na visoke temperature. Temperatura desorpcije je 180 ~ 220℃, temperatura toplotne odpornosti med uporabo pa lahko doseže 350℃. Desorpcija je popolna in stopnja koncentracije HOS je visoka. Zeolitni modul lahko prenese maksimalno temperaturo 700℃, in ga je mogoče regenerirati brez povezave pri visoki temperaturi.

4. Učinkovito čiščenje

Po predobdelavi s filtrirno napravo odpadni plin HOS vstopi v adsorpcijsko območje jeklenke, da se adsorbira in očisti, najvišja učinkovitost adsorpcije pa lahko doseže 98%.

5. Modul je enostavno razstaviti in zamenjati

Standardizirana velikost, zlomljene ali močno onesnažene module je mogoče posamično zamenjati.

6. Storitev regeneracije brez povezave

Učinkovitost adsorpcije se po daljši uporabi modula zmanjša in učinkovitost obdelave se zmanjša. Glede na stanje onesnaženosti zeolitnega modula se ocena onesnaženosti izvede za določitev procesa regeneracije in regeneracije brez povezave.

Konstrukcija bobna

1：Tesnilo cilindra je izdelano iz fluoro-silikonskega tesnilnega traku, ki lahko za kratek čas prenese 300 ℃ in lahko neprekinjeno deluje pod 200 ℃.

2：Sistem bobnov mora biti izoliran z ognjevarnimi steklenimi vlakni in prevleko iz pocinkanega jekla. Vse spoje izolacijskega sloja je treba prepogniti in zatesniti, da preprečite veter in dež.

3：Območje adsorpcije in območje desorpcije sta opremljeni z oddajnikom diferenčnega tlaka z merilnim območjem 0-2500pa; Blagovna znamka: Deville. Merilnik diferenčnega tlaka bobna je nameščen na eni strani inšpekcijskih vrat motorja škatle bobna, priključek instrumenta pa je rezerviran zunaj škatle bobna.

4：Znamka rotacijskega motorja: Japan Mitsubishi.

5：Notranji strukturni material bobna je SUS304 in podporna plošča Q235.

6：Material strukture lupine bobna je ogljikovo jeklo.

7：Oprema je opremljena z dvižnimi ušesi in podpornimi sedeži za transport žerjava, namestitev, delovanje in vzdrževanje.

tehnične zahteve

1 Zahteve glede delovnih pogojev

1, adsorpcijska temperatura in vlažnost

Boben z molekularnim sitom ima jasne zahteve glede temperature in vlažnosti izpušnih plinov. Na splošno je pri delovnih pogojih temperature ≤35 ℃ in relativne vlažnosti ≤75 % boben mogoče normalno uporabljati. V ekstremnih pogojih, kot je temperatura ≥35 ℃, relativna vlažnost ≥80 %, bo učinkovitost močno padla; Če odpadni plin vsebuje diklorometan, etanol, cikloheksan in druge težko adsorpcijske snovi, mora biti delovna temperatura nižja od 30 ℃; Kadar temperatura in vlažnost izpušnih plinov, ki vstopajo v jeklenko, ne ustrezata konstrukcijskim zahtevam, je potrebna posebna zasnova.

2.Temperatura desorpcije

Najvišja temperatura desorpcije je 300 ℃, najnižja temperatura je 180 ℃ in

dnevna temperatura desorpcije je 200 ℃. Za desorpcijo uporabite svež zrak, ne uporabljajte RTO ali CO izpušnih plinov; Če desorpcijska temperatura ni v skladu s konstrukcijskimi zahtevami, ni mogoče zagotoviti učinkovitosti obdelave. Po končani desorpciji je treba modul bobna pred nadaljnjo uporabo splakniti na normalno temperaturo.

3, prostornina zraka:

v normalnih okoliščinah mora biti adsorpcijska hitrost vetra v skladu z zahtevami za projektno vrednost, ne več kot 10 % zahtevane hitrosti vetra ali manj kot 60 % zahtevane hitrosti vetra, če adsorpcijska hitrost vetra ne ustreza projektni hitrosti vetra , ne more zagotoviti učinkovitosti obdelave.

4, koncentracija:

načrtovana koncentracija bobna je največja koncentracija; če koncentracija ne izpolnjuje načrtovanih zahtev, učinkovitosti obdelave ni mogoče zagotoviti.

5, prah, barvna megla:

Koncentracija prahu v izpušnih plinih, ki vstopajo v valj, ne sme preseči 1 mg/Nm3, vsebnost megle v barvi pa ne sme preseči 0,1 mg/Nm3, zato naprava za predhodno obdelavo običajno vsebuje večnivojsko filtrirno napravo, kot je G4\F7 \F9 tristopenjski filtrirni modul v seriji; Če jeklenka onesnažena, inaktivacija, blokada in drugi pojavi, ki jih povzroči nepravilna obdelava prahu in barvne megle, ne bodo mogli zagotoviti učinkovitosti obdelave jeklenke.

6, snovi z visokim vreliščem

Snovi z visokim vreliščem (kot so VOC z vreliščem nad 170 ° C) se zlahka adsorbirajo na jeklenki, v običajnem načinu delovanja temperatura desorpcije ni dovolj, da bi jo popolnoma odstranili, v tem stanju dolgotrajnega delovanja , bodo HOS z visokim vreliščem nabrale veliko število jeklenk na modulu, zasedle adsorpcijsko mesto, vplivale na celotno delovanje sistema in lahko povzročijo varnostna tveganja, kot je dušenje. Za takšne pogoje se lahko uporabi proces regeneracije pri visoki temperaturi redno zaznavanje in izvajanje visokotemperaturne regeneracije na modulu bobna; Učinkovitosti adsorpcije ni mogoče zagotoviti, če je snov z visokim vreliščem pritrjena na modul bobna in se ne desorbira pravočasno. Za takšne pogoje je mogoče uporabiti postopek regeneracije pri visoki temperaturi za redno zaznavanje in izvajanje operacije regeneracije pri visoki temperaturi na modulu bobna ; Učinkovitosti adsorpcije ni mogoče zagotoviti, če je snov z visokim vreliščem pritrjena na modul bobna in se ne desorbira pravočasno.

2 Zahteve za namestitev nadomestnega modula bobna

1, modul bobna z molekularnim sitom za krhke izdelke, z namestitvijo je treba ravnati rahlo, izogibajte se metanju, razbijanju, iztiskanju.

2. Če je modul bobna z molekularnim sitom namočen v vodi, se obrnite na proizvajalca in ga posušite po navodilih proizvajalca.

3. Po namestitvi bobna z molekularnim sitom je pred uporabo priporočljivo uporabiti desorpcijo z vročim zrakom pri 220 ℃ približno 30 minut.